Aínda que as válvulas de plástico ás veces se consideran un produto especializado (unha das mellores opcións para os que fabrican ou deseñan produtos de tubaxes de plástico para sistemas industriais ou para os que deben ter equipos ultralimpos), supoñer que estas válvulas non teñan moitos usos xerais é unha idea pouco previsora. En realidade, as válvulas de plástico teñen hoxe en día unha ampla gama de usos, xa que a crecente variedade de materiais e os bos deseñadores que os necesitan supoñen cada vez máis xeitos de usar estas ferramentas versátiles.
PROPIEDADES DO PLÁSTICO
As vantaxes das válvulas termoplásticas son amplas: resistencia á corrosión, aos produtos químicos e á abrasión; paredes interiores lisas; peso lixeiro; facilidade de instalación; longa vida útil; e menor custo do ciclo de vida. Estas vantaxes levaron á ampla aceptación das válvulas de plástico en aplicacións comerciais e industriais como a distribución de auga, o tratamento de augas residuais, o procesamento de metais e produtos químicos, os alimentos e produtos farmacéuticos, as centrais eléctricas, as refinerías de petróleo e moito máis.
As válvulas de plástico pódense fabricar con diversos materiais que se empregan en diversas configuracións. As válvulas termoplásticas máis comúns están feitas de cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC), polipropileno (PP) e fluoruro de polivinilideno (PVDF). As válvulas de PVC e CPVC adoitan unirse aos sistemas de tubaxes mediante extremos de manguito cementados con solvente ou extremos roscados e bridados; mentres que o PP e o PVDF requiren a unión dos compoñentes do sistema de tubaxes, xa sexa mediante tecnoloxías de fusión por calor, fusión a tope ou electrofusión.
As válvulas termoplásticas son excelentes en ambientes corrosivos, pero son igual de útiles no servizo xeral de auga porque non conteñen chumbo1, son resistentes á deszincación e non se oxidan. Os sistemas de tubaxes e as válvulas de PVC e CPVC deben probarse e certificarse segundo a norma 61 da NSF [Fundación Nacional de Saneamento] para os efectos sobre a saúde, incluído o requisito de baixo contido de chumbo do Anexo G. A elección do material axeitado para fluídos corrosivos pódese facer consultando a guía de resistencia química do fabricante e comprendendo o efecto que a temperatura terá na resistencia dos materiais plásticos.
Aínda que o polipropileno ten a metade da resistencia do PVC e do CPVC, ten a resistencia química máis versátil porque non hai solventes coñecidos. O PP funciona ben en ácidos acéticos e hidróxidos concentrados, e tamén é axeitado para solucións máis suaves da maioría dos ácidos, álcalis, sales e moitos produtos químicos orgánicos.
O PP está dispoñible como material pigmentado ou non pigmentado (natural). O PP natural degrádase gravemente pola radiación ultravioleta (UV), pero os compostos que conteñen máis do 2,5 % de pigmentación de negro de carbono están axeitadamente estabilizados contra os raios UV.
Dado que os termoplásticos son sensibles á temperatura, a presión nominal dunha válvula diminúe a medida que aumenta a temperatura. Os diferentes materiais plásticos teñen unha redución correspondente co aumento da temperatura. A temperatura do fluído pode non ser a única fonte de calor que pode afectar a presión nominal dunha válvula de plástico: a temperatura externa máxima debe formar parte das consideracións de deseño. Nalgúns casos, non deseñar tendo en conta a temperatura externa da tubaxe pode provocar unha flacidez excesiva debido á falta de soportes para tubaxes. O PVC ten unha temperatura máxima de servizo de 60 °C; o CPVC ten un máximo de 100 °C; e o PP ten un máximo de 81 °C.
As válvulas de bola, as válvulas de retención, as válvulas de bolboreta e as válvulas de diafragma están dispoñibles en cada un dos diferentes materiais termoplásticos para sistemas de tubaxes de presión de clase 80, que tamén teñen unha multitude de opcións de acabado e accesorios. A válvula de bola estándar adoita ter un deseño de unión verdadeira para facilitar a extracción do corpo da válvula para o mantemento sen interrupción das tubaxes de conexión. As válvulas de retención termoplásticas están dispoñibles como válvulas de retención de bola, válvulas de retención de oscilación, válvulas de retención en Y e válvulas de retención cónicas. As válvulas de bolboreta acoplanse facilmente con bridas metálicas porque se axustan aos orificios dos parafusos, círculos de parafusos e dimensións xerais da clase ANSI 150. O diámetro interior liso das pezas termoplásticas só aumenta o control preciso das válvulas de diafragma.
Varias empresas estadounidenses e estranxeiras fabrican válvulas de bola de PVC e CPVC en tamaños de 1/2 polgada a 6 polgadas con conexións de macho, roscadas ou bridas. O verdadeiro deseño de unión das válvulas de bola contemporáneas inclúe dúas porcas que se atornillan ao corpo, comprimindo os selos elastoméricos entre o corpo e os conectores finais. Algúns fabricantes mantiveron a mesma lonxitude de colocación da válvula de bola e as roscas das porcas durante décadas para permitir a fácil substitución das válvulas máis antigas sen modificacións nas tubaxes contiguas.
A instalación dunha válvula de bolboreta de plástico é sinxela porque estas válvulas fabrícanse en forma de oblea con selos elastoméricos deseñados no corpo. Non requiren engadir unha xunta. Colocada entre dúas bridas de acoplamento, o aparafusamento dunha válvula de bolboreta de plástico debe manexarse con coidado, aumentando o par de apriete dos parafusos recomendado en tres etapas. Isto faise para garantir un selado uniforme en toda a superficie e que non se aplique ningunha tensión mecánica desigual sobre a válvula.
Data de publicación: 24 de decembro de 2019 